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PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的焊接方法

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:24/05/29 16:55:05     來(lái)源:dxg21.cn關(guān)閉分    享:
  PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的焊接通常采用電熔焊接技術(shù)。以下是詳細(xì)的焊接步驟:
  準(zhǔn)備工作
  首先,需要準(zhǔn)備所需的工具和設(shè)備,包括PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管電熔焊機(jī)、PE熱熔焊槍、切割機(jī)、研磨機(jī)、卷尺、錘子、平刮刀、記號(hào)筆、砂紙、毛巾等。
  根據(jù)實(shí)際要求,使用專業(yè)的切割機(jī)來(lái)切割管道,并且確保切割端面的平整性和垂直度于管道軸線。然后使用研磨機(jī)研磨端口,以確保端口的平整度,并使用PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管膠槍對(duì)端口進(jìn)行防滲密封。
  測(cè)量PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管接頭的深度,并標(biāo)記管接頭端的相應(yīng)長(zhǎng)度。接著,用平板刮刀刮去管材表面的氧化層,注意不要使用拋光機(jī)進(jìn)行刮除。
  將PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管敲入管道標(biāo)記處,并確保管件與管道的配合間隙適中。在焊接前,檢查管件接頭的銅部件是否干凈,確保無(wú)污漬。如果焊接面帶有水或其他明顯雜物,則嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。
  將焊接參數(shù)(恒壓焊接或恒流焊接)嚴(yán)格按照電熔管件上的參數(shù)要求進(jìn)行輸入。在電熔焊接過(guò)程中,施工人員須與焊接件保持足夠的安全距離,以防由于意外因素導(dǎo)致焊接噴料,傷害人身。
  焊接完成后,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,并等待至少兩個(gè)小時(shí)以上的冷卻時(shí)間。在此期間,不得移動(dòng)或踩踏焊接件,也不得隨意在管道中注水。冷卻后,檢查PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管內(nèi)的管端口是否對(duì)中,不應(yīng)受到外力作用。
  焊接前應(yīng)確PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材和管件的清潔,避免雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。
  如果在使用過(guò)程中需要切割管材,須使用PE熱熔膠槍對(duì)端口進(jìn)行PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管防滲和密封處理。
  如果在焊接過(guò)程中出現(xiàn)煙霧和噴霧現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉電源。
  PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的配合間隙應(yīng)適中,尤其是鋼絲管材,宜采用緊配模式,若配套過(guò)松,則較易導(dǎo)致焊接面熔壓不足,造成虛焊。

  焊接時(shí)應(yīng)避免PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管材與焊接工件直接接觸,以防止發(fā)生意外事故。


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